《高效節(jié)能換熱立式熱回收焦爐成套技術開發(fā)與工程應用》科技成果達到國際領先水平
來源：中焦協(xié)網 2022-01-04 已經被瀏覽434637次
2021年12月28日，中國金屬學會在北京組織召開了《高效節(jié)能換熱立式熱回收焦爐成套技術開發(fā)與工程應用》科技成果評價會。由中國工程院殷瑞鈺院士、毛新平院士等行業(yè)13位權威專家組成的評價專家委員會，對華泰永創(chuàng)（北京）科技股份有限公司、黑龍江建龍化工有限公司、山西暢翔超工藝技術有限公司等單位共同完成的《高效節(jié)能換熱立式熱回收焦爐成套技術開發(fā)與工程應用》科技成果進行了評價，一致認為該項科技成果達到國際領先水平。會議由中國金屬學會副理事長兼秘書長王新江主持。華泰永創(chuàng)公司董事長徐列等多位完成單位領導參加了會議。
評價委員會聽取了以項目組代表華泰永創(chuàng)公司董事長徐列的匯報并審閱相關資料，經過質詢、討論，該項科技成果達到國際領先水平。
該項目首次開發(fā)出“高效節(jié)能換熱立式熱回收焦爐”煉焦技術，生產過程不產生有毒有害污染物，成功實現了煉焦生產清潔高效節(jié)能低碳和工業(yè)生產應用。主要創(chuàng)新點有：
a) 開發(fā)出國內外首套高效節(jié)能換熱立式熱回收焦爐完整的爐體結構?；跈C焦爐的高效立體布局和立式炭化室-燃燒室間接加熱結構，提升創(chuàng)新，首創(chuàng)了多炭化室連通的荒煤氣平衡道、相鄰炭化室荒煤氣入同一燃燒室燃燒的可調式立火道跨越孔、多段空氣控制燃燒、預熱空氣的高效換熱室等爐體結構。與臥式熱回收焦爐比，實現整體占地面積減少24%、建設投資減少10%、爐體表面散熱量減少約86%、焦炭燒損減少2~6%（~5.5）。解決了熱回收焦爐荒煤氣均衡分配均勻燃燒的世界性難題；
b) 首創(chuàng)了熱回收焦爐加熱均勻性多維度調節(jié)、分段多點燃燒、全火道連續(xù)加熱和入爐空氣復合預熱等多項高效煉焦集成技術；建立了新型焦爐標準溫度和加熱均勻性評價控制技術、新型焦爐烘爐開工到正常生產的全過程技術規(guī)程和操作方案。實現焦餅高向溫差<50℃、結焦時間由臥式爐的60~70h、同類機焦爐的22.5h縮短到21h，生產效率較同類機焦爐提高10.3%的重大突破。系統(tǒng)解決了熱回收焦爐加熱均勻性差的重大技術難題；
c) 首次開發(fā)出入爐空氣預熱、荒煤氣爐內燃燒控制和低溫煙氣回爐調節(jié)燃燒等多項節(jié)能減排技術，實現新型焦爐噸焦單位能耗小于100kgce，CO2噸焦綜合排放量低于現有焦爐，NOx<105mg/Nm3，達到了超低排放。同時避免高溫事故保障焦爐長壽。生產過程中不產生酚氰廢水、有機廢物、有機廢渣、Bap等有毒有害污染物，實現了煉焦?jié)崈羯a。
高效節(jié)能換熱立式熱回收焦爐介紹（視頻）
該項目成果已成功在黑龍江建龍化工有限公司應用，經濟和社會效益顯著，從源頭解決了機焦爐的環(huán)境污染和熱回收焦爐效率低、能耗高、占地多、投資大等制約行業(yè)發(fā)展的重大共性問題，顯著提升行業(yè)生存能力和競爭力，為煙氣資源化利用實現CO2近零排放奠定基礎。
該項目以追求煉焦生產極致綠色和極致能效為最高目標，開發(fā)并應用更加清潔高效節(jié)能和節(jié)約優(yōu)質資源的新型焦爐煉焦技術，對我國煉焦行業(yè)綠色可持續(xù)發(fā)展具有重大現實意義。為我國乃至世界焦化行業(yè)開辟了一條適應未來“雙碳”綠色經濟發(fā)展之路。
未來，華泰永創(chuàng)堅持走科技創(chuàng)新之路，繼續(xù)發(fā)揮技術創(chuàng)新優(yōu)勢，加大科技投入，深入實施創(chuàng)新驅動發(fā)展戰(zhàn)略，不斷開展行業(yè)源頭解決關鍵共性問題的技術研究，為公司實現戰(zhàn)略發(fā)展提供支持。
